該如何正確清洗螺旋板換熱器

螺旋板式換熱器因其熱損失小，設備緊湊，單位換熱面積大，傳熱效率高，廣泛應用于化工，化肥，石油加工等行業(yè)。 但是，由于金屬板兩側凹槽內的冷熱流體流動，所需的介質必須是高純度，無殘留物，雜質，否則會很快堵塞，如果不及時清理， 它可能會使整個設備造成價值數萬元甚至數十萬元的損失情節(jié)嚴重的話甚至會廢，那我們該怎么正確清洗適當的清洗螺旋板換熱器才能保證萬無一失呢？

（1）、根據堵塞情況和垢物的性質，按比例配制一定濃度的化學清洗液，不斷調整各組份的用量。

（2）、配制清洗劑。選定由碳酸鈉、苛性鈉、滲透劑、表面活性劑、乳化劑等十幾種化學品組成并配制成濃度為10%的清洗液。

（3）、清洗液入口溫度為55℃,出口溫度為30℃,可根據垢物介質的構成情況調整入口清洗液的溫度。

（4）、采用浸泡與循環(huán)相結合的清洗方法。一般情況需浸泡15～20h,然后進行強制性循環(huán)6h。

（5）、清洗的排除物為粘稠的黑色液體并伴有絮狀焦油物,流到地面上則結為膏狀,重量約為50～80kg。

（6）、清洗到一定程度后，打開螺旋板式換熱器的出口和入口，觀察焦油清洗程度，然后加入“洗油王”并適當調整配方。用泵打入換熱器廢氨水通道內，同時通過循環(huán)水通道的入口加熱蒸汽，使焦油最大程度地溶解在“洗油王”溶液中并排出，依次循環(huán)多次。

（7）、清洗完畢后,進行酸洗以清除水垢。酸洗液入口溫度為50℃,由6%的鹽酸溶液加入適量的緩蝕劑等,酸洗過程中有氣體排出及泡沫產生,酸洗終止時酸溶液濃度為3.5%,并排出黑色液體。

（8）、酸洗后進行堿洗中和,加入苛性鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉組成的混合液體浸泡及循環(huán)6h,直至黑色液體排盡終止。

（9）、最后用清水沖洗,直到pH值為7,沖洗結束。

以上就是關于螺旋板換熱器正確的清洗步驟了，按照這個步驟進行清洗才能將你的螺旋板換熱器清洗干凈，了解更多關于螺旋板換熱器方面的內容或者無錫華邦智能裝置的其他產品如不銹鋼反應釜、列管冷凝器、刮板蒸發(fā)器等產品內容，歡迎大家前往無錫華邦智能裝置官網進行了解。